硅膠廠家生產產品的過程中
，生產出來的硅膠產品會出現表面不光滑非常粗糙
，用手指觸摸會發現它與前面生產出的良品有很大的區別；那麼對於此種情況我們作爲硅膠廠家的員工該如何去處理這些不良產品中的事故呢
？
　　大家都知道硅膠制品由多種方式制造而成
，其中出現不光滑原因最多的是新研發模具導致出現問題
，可能我們在試機檢驗產品時並未發現模具尺寸規格問題
，以及各類不良產品
，到了批量生產模式時模具會經過長久使用時間
，造成一定磨損；模具細小缺口或是麻點
，給硅膠廠家的產品表面造成不光滑現象
。第二點是固化劑調料是沒攪拌均勻造成了一半固化和一半沒固化
，其表面呈現出一種粗糙甚至有些帶各種異形不良反應
。
最後需要注意的地方：
　　1、作業中也會造成硅膠表面粗糙：在工人作業中時常會犯些毛病
，比如調試機器
，在換款式規格調試尺寸時足以讓產品出現各種毛病
，檢測不認真、尺寸沒達標、尺寸精度正負值相差太大.等原因
。
　　2、注意模具制造一款產品時
，時常用氣把模具小槽內部的硅膠吹幹淨；在模具小槽內帶有各種硅膠藏留物質或是灰塵
，都會造成硅膠制品表面出現各種凹凸、細小針孔
。